سلیکون چمڑے میں کاربن کا سب سے کم اخراج کیوں ہوتا ہے۔
صاف اور کم توانائی کی پیداوار کا عمل
سالوینٹ فری مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی
روایتی لیپت ٹیکسٹائل (PVC اور Polyurethane PU) اور چمڑے کی تیاری کے برعکس، سلیکون چمڑا ایک محفوظ اور صاف پیداواری عمل اور ماحول کو یقینی بنانے کے لیے سالوینٹس سے پاک ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ چونکہ کوئی سالوینٹس استعمال نہیں کیے جاتے، اس لیے ہم فضلے کے اخراج کو کافی حد تک محدود کرتے ہیں۔
کم فضلہ کا اخراج
سلیکون چمڑے کا جدید ترین پیداواری عمل تقریباً کوئی گندا پانی پیدا نہیں کرتا۔ پورے پلانٹ کی پانی کی طلب صرف گھریلو پانی اور کولنگ آلات کے لیے ضروری گردشی پانی کے لیے ہے۔ ایک ہی وقت میں، صفر سالوینٹ اخراج حاصل کر رہے ہیں. سلیکون چمڑے کی پیداوار پانی کے معیار کو کم نہیں کرتی ہے، اور RTO برنرز، ایکٹیویٹڈ کاربن جذب اور UV فوٹولیسس کے ذریعے محفوظ علاج کے بعد صرف تھوڑی مقدار میں فضلہ گیس خارج ہوتی ہے۔
پیداواری مواد کا دوبارہ استعمال
پروڈکشن اور آپریشن کے دوران، ہم اضافی خام مال کو دوسری پیداوار کے لیے دوبارہ استعمال کرتے ہیں، کچرے کے سلیکون ربڑ کو مونومر سلیکون آئل میں ری سائیکل کرتے ہیں، پیکیجنگ میٹریل جیسے گتے اور پالئیےسٹر بیگز کو دوبارہ استعمال کرتے ہیں، اور پروڈکشن میٹریل کو دوبارہ استعمال کرتے ہیں، جیسے کہ پیکیجنگ کے لیے ویسٹ ریلیز پیپر کا استعمال۔
دبلی لاجسٹکس مینجمنٹ
سلیکون لیدر نے مادی انتظام اور لاجسٹکس میں ایک دبلی پتلی نقطہ نظر کو لاگو کیا ہے، جس کا مقصد لاگت اور ہمارے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لیے ہم آہنگی اور افادیت حاصل کرنا ہے، بشمول CO2 کا اخراج، توانائی کا استعمال، پانی کی کھپت اور فضلہ۔