مصنوعی چمڑا ایک ایسا مواد ہے جو مصنوعی ترکیب کے ذریعے قدرتی چمڑے کی ساخت اور خصوصیات کو نقل کرتا ہے۔ یہ اکثر اصلی چمڑے کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور اس میں قابل کنٹرول لاگت، سایڈست کارکردگی، اور ماحولیاتی تنوع کے فوائد ہیں۔ اس کے بنیادی عمل میں تین مراحل شامل ہیں: سبسٹریٹ کی تیاری، کوٹنگ لیمینیشن، اور سطح کی تکمیل۔ درج ذیل درجہ بندی کے نظام سے لے کر عمل کی تفصیلات تک ایک منظم تجزیہ ہے۔
1. مصنوعی چمڑے کی بنیادی درجہ بندی
اقسام: نوبک چمڑے
نوبک چمڑا/ینگبا چمڑا
سابر چمڑا
ریت والا چمڑا/فراسٹڈ چمڑا
خلائی چمڑا
صاف پنجاب یونیورسٹی چمڑے
وارنش کا چمڑا
پیٹنٹ چمڑا
دھویا پنجاب یونیورسٹی چمڑے
پاگل گھوڑے کا چمڑا
بلش شدہ چمڑا
تیل کا چمڑا
پل اپ اثر چمڑے
پیویسی مصنوعی چمڑا: بنا ہوا/غیر بنے ہوئے تانے بانے + پی وی سی پیسٹ، واٹر پروف اور لباس مزاحم، کم قیمت، لیکن سانس لینے کی صلاحیت کم ہے۔ فرنیچر کو ڈھانپنے اور کم قیمت والے سامان کے لیے موزوں ہے۔
عام PU چمڑا: غیر بنے ہوئے کپڑے + پولیوریتھین (PU) کوٹنگ، نرم اور سانس لینے کے قابل، لیکن عمر بڑھنے اور کریکنگ کا خطرہ۔ جوتے کے اوپری حصے، کپڑوں کے استر
فائبر چمڑا: جزیرے میں سمندر میں مائیکرو فائبر + رنگدار PU، چمڑے کے تاکنے کی ساخت، رگڑ اور آنسو کے خلاف مزاحمت، اعلی درجے کے کھیلوں کے جوتوں اور کار کی نشستوں کے لیے موزوں
ماحولیاتی مصنوعی چمڑا: ری سائیکل شدہ پی ای ٹی بیس فیبرک + واٹر بیسڈ PU، بایوڈیگریڈیبل، کم VOC اخراج، ماحول دوست ہینڈ بیگ اور زچگی کی مصنوعات کے لیے موزوں
II بنیادی پیداوار کے عمل کی تفصیلی وضاحت
1. سبسٹریٹ کی تیاری کا عمل
غیر بنے ہوئے کارڈنگ:
پالئیےسٹر/نائیلون سٹیپل ریشوں کو ایک جال میں کارڈ کیا جاتا ہے اور کمک کے لیے سوئی سے گھونس دیا جاتا ہے (وزن 80-200 گرام/m²)۔
ایپلی کیشن: عام پنجاب یونیورسٹی چمڑے کا سبسٹریٹ
-جزیرے میں سمندر میں فائبر گھومنا:
PET (جزیرہ)/PA (سمندر) کمپوزٹ اسپننگ کی جاتی ہے، اور "سمندر" جز کو سالوینٹس کے ذریعے تحلیل کر کے 0.01-0.001 dtex مائیکرو فائبر بناتا ہے۔ درخواست: مائیکرو فائبر چمڑے کے لیے بنیادی سبسٹریٹ (نقلی چمڑے کے کولیجن فائبر)
2. گیلا عمل (کلیدی سانس لینے کے قابل ٹیکنالوجی):
بیس فیبرک کو PU سلوری سے رنگین کیا جاتا ہے → DMF/H₂O کوایگولیشن غسل میں ڈوبا جاتا ہے
خصوصیات: سانس لینے کے قابل اور نمی سے گزرنے کے قابل (>5000g/m²/24h)، اعلی درجے کے جوتے کے چمڑے اور آٹوموٹو کے اندرونی حصوں کے لیے موزوں۔
- خشک عمل:
کوٹنگ کے بعد، پی یو سلورری کو گرم ہوا میں خشک کیا جاتا ہے (120-180 ° C) تاکہ سالوینٹ بخارات بن کر ایک فلم بن سکے۔
-خصوصیات: انتہائی ہموار سطح، سامان اور الیکٹرانک مصنوعات کے کیسنگ کے لیے موزوں۔ 3. سطح کی تکمیل
ایموبسنگ: اسٹیل مولڈ کے ساتھ ہائی ٹمپریچر (150°C) دبانے سے گائے کی چمڑے/مگرمچھ کے چمڑے کی ساخت بنتی ہے، جو صوفے کے کپڑوں اور جوتوں کے اوپری حصے کے لیے موزوں ہے۔
پرنٹنگ: گریوور/ڈیجیٹل انک جیٹ پرنٹنگ فیشن ہینڈ بیگ اور ملبوسات کے لیے موزوں رنگوں اور حسب ضرورت پیٹرن بناتی ہے۔
پالش کرنا: ایمری رولر (800-3000 گرٹ) کے ساتھ سینڈنگ ایک مومی، پریشان اثر پیدا کرتی ہے، جو ونٹیج فرنیچر کے چمڑے کے لیے موزوں ہے۔
فنکشنل کوٹنگ: نینو-SiO₂/fluorocarbon رال شامل کرنے سے ایک ہائیڈروفوبک (رابطہ کا زاویہ> 110°) اور اینٹی فاؤلنگ اثر پیدا ہوتا ہے، جو بیرونی آلات اور طبی سامان کے لیے موزوں ہے۔
III جدید عمل کی کامیابیاں
1. 3D پرنٹنگ اضافی مینوفیکچرنگ
- TPU/PU جامع فلیمینٹ کا استعمال کرتے ہوئے، کھوکھلی "بایونک چمڑے" کی براہ راست پرنٹنگ وزن میں 30 فیصد کمی کرتی ہے اور لچک کو بہتر بناتی ہے (مثال کے طور پر، Adidas Futurecraft 4D جوتا اوپری)۔ 2. بائیو بیسڈ مصنوعی چمڑے کا عمل
- بیس فیبرک: کارن فائبر نان وون فیبرک (PLA)
- کوٹنگ: پانی پر مبنی پولی یوریتھین (PU) کیسٹر آئل سے ماخوذ
خصوصیات: بائیوچار مواد >30%، کمپوسٹ ایبل (مثال کے طور پر، بولٹ تھریڈز Mylo™)
3. سمارٹ قبول کوٹنگ
- تھرموڈینامک مواد: مائکرو کیپسول انکیپسولیٹنگ تھرموسینسیٹیو پگمنٹس (رنگ کی تبدیلی کی حد ±5 ° C)
- فوٹو الیکٹرک کوٹنگ: ایمبیڈڈ کنڈکٹیو فائبرز، ٹچ کنٹرولڈ الیومینیشن (آٹو موٹیو کے اندرونی حصے میں انٹرایکٹو پینلز)
چہارم کارکردگی پر عمل کا اثر
1. ناکافی گیلے جمنے: خراب مائکروپور کنیکٹیویٹی → ہوا کی پارگمیتا میں کمی۔ حل: DMF ارتکاز گریڈینٹ کنٹرول (5%-30%)۔
2. ریلیز پیپر کا دوبارہ استعمال: ساخت کی وضاحت میں کمی۔ حل: ہر رول ≤3 بار استعمال کریں (2μm درستگی)۔
3. سالوینٹ ریزیڈیو: ضرورت سے زیادہ VOCs (>50ppm)۔ حل: واٹر واشنگ + ویکیوم ڈیولٹیلائزیشن (-0.08 ایم پی اے)
V. ماحولیاتی اپ گریڈ کی ہدایات
1. خام مال کا متبادل:
- سالوینٹ پر مبنی DMF → پانی پر مبنی Polyurethane (90% VOC کمی)
- PVC پلاسٹکائزر DOP → سائٹریٹ ایسٹرز (غیر زہریلا اور بایوڈیگریڈیبل)
2. چمڑے کے فضلے کی ری سائیکلنگ:
- سکریپ کو کچلنا → ری سائیکل شدہ سبسٹریٹس میں گرم دبانا (مثال کے طور پر، EcoCircle™ ٹیکنالوجی، 85% بحالی کی شرح)
VI درخواست کے منظرنامے اور انتخاب کی سفارشات
اعلیٰ درجے کی کار سیٹیں: مائیکرو فائبر لیدر + ویٹ پروسیس PU، ابریشن ریزسٹنس > 1 ملین ٹائمز (مارٹینڈیل)
آؤٹ ڈور واٹر پروف جوتے: ٹرانسفر کوٹنگ + فلورو کاربن سرفیس ٹریٹمنٹ، ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ریزسٹنس > 5000 Pa
طبی اینٹی مائکروبیل حفاظتی پوشاک: نینو سلور آئن امپریگنیٹڈ مائیکرو فائبر لیدر، اینٹی بیکٹیریل ریٹ > 99.9% (ISO 20743)
فاسٹ فیشن ماحول دوست بیگ | ری سائیکل شدہ پی ای ٹی بیس فیبرک + پانی پر مبنی خشک کوٹنگ | کاربن فوٹ پرنٹ < 3 kg CO₂e/㎡ خلاصہ: مصنوعی چمڑے کی تیاری کا جوہر "سٹرکچرل بائیو میمیٹک" اور "کارکردگی کی اصلاح" کے امتزاج میں مضمر ہے۔
- بنیادی عمل: گیلے عمل کے تاکنا کی تخلیق چمڑے کی سانس لینے کے قابل ساخت کی نقالی کرتی ہے، جبکہ خشک عمل کوٹنگ سطح کی درستگی کو کنٹرول کرتی ہے۔
- اپ گریڈ کا راستہ: مائیکرو فائبر سبسٹریٹس اصلی چمڑے کے احساس تک پہنچتے ہیں، جبکہ بائیو بیسڈ/ذہین کوٹنگز فنکشنل حدود کو بڑھاتی ہیں۔
- انتخاب کی چابیاں:
- اعلی لباس مزاحمت کے تقاضے → مائیکرو فائبر چمڑے (آنسو کی طاقت> 80N/mm)؛
- ماحولیاتی ترجیح → پانی پر مبنی PU + ری سائیکل بیس فیبرک (بلیو لیبل مصدقہ)؛
- خاص خصوصیات → نینو کوٹنگز شامل کریں (ہائیڈروفوبک/اینٹی بیکٹیریل/تھرموسینسیٹیو)۔
مستقبل کے عمل ڈیجیٹل حسب ضرورت (جیسے AI سے چلنے والی ساخت کی پیداوار) اور صفر آلودگی مینوفیکچرنگ (کلوزڈ لوپ سالوینٹ ریکوری) کی طرف تیز ہوں گے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 30-2025
